安全管理和可持续发展在危化品生产企业的分析

作者:王瑞;李俊皓 刊名:化工管理 上传者:王晶琦

【摘要】目前,我国危化品生产企业也在积极的深化安全管理,实现安全管理的标准化,将生产主体的责任进行明确,安全管理取得了一定的成绩。但是,安全事故发生的频率依旧居高不下,安全生产的局势依然非常严峻。因此,本文针对危化生产企业的安全管理以及可持续发展的问题展开了详细分析,希望对危化品企业的安全生产和持续发展提供一定的借鉴。

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0引言危化品企业的顺利发展离不开企业规范的安全管理,由此一来,才能够有效的促进危化品企业安全管理系统更具科学性、合理性,进而将企业的安全管理水平提升到一个新层次。安全管理的能顺利进行,才能使企业保持高速的可持续发展,降低企业安全故障的发生率,促进企业的可持续发展。1危化品企业安管管理现状伴随着科技的进步与发展,安全技术已经普遍应用在危化品企业中,企业的安全需求也随着社会的进步而不断提高,危化品企业安全管理水平也得到了相应的提高,主要表现在:首先,危化品企业中各个阶层对安全问题的重视程度越来越高,安全管理的专业素养得到了很大程度的提高;其次,企业内部的各项安全管理制度也日趋完善,逐渐促使危化品企业向着科学化、现代化、法制化的道路发展;最后,危化品企业的安全管理模式也随着安全预防措施、技术的应用,由原来的被动模式转为主动模式。与此同时,也存在不少问题[1]。具体表现在:其一,安全管理人员在日常管理工作当中存在粗心、应付任务的现象;其二,有些危化品企业不很好的调节生产跟安全二者之间的关系,存在盲目蛮干、未根据实际情况进行生产计划;其三,很多安全技术与安全设备的设想只是停留在理论层面上,没有落实到实际生产与安全当中;其四,有些安全管理体系与规范尚待完善。2危化品生产企业安全管理中存在的问题对安全的重视程度较低。安全通常是依附在生产之上的,是因为生产的存在而存在的,在日常生产中如果没有安全事故的发生,就会使人麻痹,对安全工作的作用不能够深刻的体会到;有些违章生产不一定会直接造成安全事故的发生,但一定会埋下安全隐患,此种安全隐患具有非常大的可能性,而不存在必然性。工作人员认为安全管理有没有影响不大,不仅工作人员自身就缺乏对安全意识的重视,甚至有些厂长、企业领导欢迎广大作者踊跃投稿人也不重视安全管理[2]。同时,在发生故障的时候,尤其是重大的故障,企业上上下下,诚惶诚恐,草木皆兵,看什么事物都是很危险的。所以,不仅开展全面生产、设备大检查,还制定相关的安全急救措施,又是派遣有关领导干部到基层去抓安全生产,运用“人盯人”的安全管理战术。虽有一定的作用,但是最终效果并非令人非常满意。随着科学技术的迅猛发展,很多科学技术虽然发展比较快,但是存在诸多不成熟的状况,人们对现实日常生活中很多潜在的安全隐患的危险性因素不是很清晰,防御能力欠缺。安全管理的目标控制不明确。安全生产所产生的经济效益是间接性的,看不见也摸不着,只有在故障发生之后,给企业带来了损失才会引起人们对安全管理的重视,才意识到安全管理的存在。这就导致了人们对安全管理不会进行深入的研究,对很多潜在的安全隐患、故障险情都视若无堵。人们凭借工作的经验与直观处理生产中,很多安全问题没有透过表面进行深入分析,对潜在安全隐患发现的概率比较小,想要彻底改变危化企业安全隐患的面貌以及扭转安全工作的局面是非常难的。企业当中片段性、零碎性的安全问题比较多,企业只是简单的头痛医头、脚痛看脚,很少从全局来解决安全隐患问题。3危化品生产企业安全管理的措施探讨3.1警示职能的提高客观上存在着一种错误的做法,不管它引起意外事故的机率少,当某一个错误做法不断重复执行的时候,意外事故最终依旧会产生。所以,危化品生产企业的工作人员在日常生产与工作当中,应该将侥幸心理消除掉。消除侥幸心理最好的办法就是将安全管理的警示职能很好的发挥出来。例如M化工企业,依旧存在高压政策,企业的一些处罚条例非常容易触发工作人员的反感情绪,警示职能的功效没有得到相应提高,反而适得其反。所以,危化品的生产企业应该积极的改变原有的旧政策以及旧的教育方式,将惩罚变为一种鼓

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