依靠科技创新 努力转型升级 实现钢铁工业的可持续发展

作者:朱继民 刊名:中国钢铁业 上传者:李国际

【摘要】今天我们举办第七届中国国际钢铁大会,正值中国积极落实国民经济和社会发展"十二五"规划,加快转变发展方式关键时期。中国钢铁工业在发展中出现了许多情况,也面临着许多新挑战。因此,认真

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CHINAST今天我们举办第七届中国国际钢铁大会,正值中国积极落实国民经济和社会发展“十二五”规划,加快转变发展方式关键时期。中国钢铁工业在发展中出现了许多情况,也面临着许多新挑战。因此,认真总结回顾近年来中国钢铁工业的发展历程,探讨未来钢铁工业的发展方向,具有十分重要的意义。一、“十一五”时期中国钢铁工业发展回顾一是满足经济发展需求,粗钢产量5年跨越三个台阶继“十五”粗钢产量突破2亿吨、3亿吨之后,“十一五”时期,在强劲的市场需求拉动下,2006年粗钢产量跨越4亿吨台阶;2008年跨越5亿吨台阶;2010年又跨越6亿吨台阶,2011年粗钢产量达到6.83亿吨。二是钢铁工业装备大型化、现代化取得重大进展2011年底仅钢铁协会会员企业1000立方米以上大型高炉已经达到249座,而5年前,全国1000立方米以上高炉仅88座。目前宝钢4966立方米、首钢京唐5500立方米和沙钢5800立方米高炉进入世界特大型高炉之列。三是产品市场占有率不断提高,竞争力明显增强在目前统计的22大类钢材品种中,2005年有9类钢材品种国内市场占有率达到95%,2010年则有18类钢材达到这一比例。近年来,钢铁工业紧随下游行业快速发展和优化升级的步伐,通过产品结构调整和新产品开发,满足了奥运工程、西气东输二线、三峡水电站、高铁及核电站建设,以及上海世博会、广州亚运会等重点领域和重大工程的要求。四是自主创新能力提升,创新体系逐步完善朱继民“十一五”时期,钢铁工业技术水平和自主创新能力显著提高,在工艺技术与装备、新产品开发等方面涌现出一批具有自主知识产权的高水平成果。大力推广的高效低成本冶炼、新一代控轧控冷、性能预测与控制及一贯制生产管理等关键工艺技术,促进了钢铁工业资源能源的利用效率,降低了生产成本;真空精炼、大方坯连铸、宽带钢冷连轧机组以及取向硅钢工程自主集成建设等装备技术的国产化,标志着我国钢铁工业已具备主要工序核心装备与关键工艺的自主集成能力;鞍钢鲅鱼圈、首钢京唐工程标志着我国钢铁工业具备自主设计、制造、建设世界一流水平的千万吨级钢厂的能力。五是节能环保投入加大,节能减排取得明显成效“十一五”时期,钢铁企业在节能环保、污染治理及废弃物综合利用等方面的投入不断加大,与2005年相比有较大幅度增加。2005年以前我国建成投产的干熄焦装置仅有20套,2010年投产运行的干熄焦装置已达104套,生产能力占我国炼焦总产能4.5亿吨的22.5%,其中会员钢铁企业焦化干熄焦率从2005年不足30%提高到2010年的80%;2005年以前仅有49座高炉配套了干式除尘TRT,到2010年底则达到了550座。六是培育具有较强国际竞争力特大型钢铁企业集团的格局基本形成过去5年是钢铁行业兼并重组进展最快的5年。跨省市兼并重组取得突破性进展,宝钢、鞍钢、武钢、首钢、沙钢、本钢通过兼并重组竞争力明显增强;区域内重组方面,河北、山东、天津三省市大型钢铁企业实现了省市内强强联合。与此同时,河北钢铁集团在探索跨所有制的联合重组方面也取得进展。6CHINASTEEL2012NO.5但我们也清醒地看到,中国钢铁工业在取得上述进步的同时,由于粗放式发展使资源能源环境压力进一步加大;重复建设未能有效遏制,淘汰落后和产业优化布局进展缓慢;原燃料价格不断上涨推动钢铁企业成本大幅上升,企业陷入亏损等许多新的困难。二、“十二五”钢铁行业的重点任务针对钢铁行业面临的形势,按照钢铁工业“十二五”发展规划,今后特别应在以下方面做好工作:一是加快产品升级,全面推进钢材品种、质量和标准的提升要把产品升级放在首位,将提高量大面广的

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